全进口高质量DMS取样器弹簧3通自动复位阀(failsafe松手关闭) 不锈钢采样器支持定制,更具竞争优势!
通过该3通自动复位阀,可借助弹簧确保阀门关闭。
采样器始终保持关闭状态。
双阀机械系统(DMS)适用于 1/4 英寸、3/8 英寸和 1/2 英寸的三通阀,也适用于其他采样系统设备。
采用机械系统,通过弹簧确保阀门关闭;借助该系统,可确保采样器始终保持关闭状态。
双阀机械系统(DMS)适用于 1/4 英寸、3/8 英寸和 1/2 英寸的三通阀及其他采样系统设备,以保障操作安全。
操作人员必须将操纵杆移至所需位置(“旁通" 或 “采样"),且需持续施力以维持该位置。
采样完成后,松开操纵杆,系统便会恢复至关闭状态,从而避免因疏忽导致系统处于开启状态而引发问题。
(注:文中 “DMS" 为 “Dual Valve Mechanical System" 的缩写,即 “双阀机械系统",是采样系统中用于保障阀门启闭安全的常见组件,此处采用行业通用译法;尺寸单位 “1/4""“3/8""“1/2"" 均保留英寸符号 “",符合工业设备文档表述习惯;“by-pass" 在工业流体系统中译为 “旁通",指流体不经过采样环节直接流通的状态。)



“DMS 取样器弹簧自动复位手柄阀(failsafe 松手关闭,全进口质量)" 产品信息及需求,结合该类进口取样阀的通用特性,以下从安全使用方法和典型应用场景两方面展开说明,帮助你规范操作、规避风险:
该阀的核心安全设计是 “弹簧自动复位 + 松手关闭",即手柄松开后阀门自动切断流体,需围绕这一特性制定安全操作流程,同时结合进口阀门的精密性注意细节:
阀门状态检查:① 观察手柄是否处于 “自然复位关闭" 状态(非人为扳动时,手柄应贴合阀体关闭标识),若手柄卡顿、无法自动复位,需立即停用(可能是弹簧故障或内部卡堵,进口阀需联系专业人员维修,勿自行拆解);② 检查阀体、接口处是否有泄漏(如流体残留、异响),密封垫 / 密封圈(进口阀多为专用材质,如 PTFE、氟橡胶)若老化需及时更换同型号配件,避免混用国产替代件导致密封失效。
流体与工况匹配:确认阀门适用的流体类型(如气体、液体、腐蚀性介质)、温度范围(如 - 20℃~150℃,需参照产品说明书)、压力等级(如 PN16、Class 150) ,严禁用于超范围工况(例如将仅适用于中性液体的阀用于强酸环境,会导致阀体腐蚀破裂)。
个人防护准备:根据流体特性佩戴防护装备,如接触有毒 / 腐蚀性介质时戴耐酸碱手套、护目镜;操作高压取样时穿防冲击服,避免流体喷射伤人。
手柄操作规范:① 取样时需持续手持手柄保持阀门开启(因松手即关闭,避免单手操作时意外松手导致取样中断或流体残留),操作力度均匀,勿暴力扳动(进口阀手柄传动机构精密,过度用力可能损坏复位弹簧);② 开启 / 关闭过程需缓慢进行,尤其是高压工况下,避免流体流速骤变产生 “水锤效应",冲击阀体或取样管路(可能导致接口松动、泄漏)。
取样流程控制:① 先打开取样管路的前置阀门(如截止阀),再扳动该复位阀,避免阀体直接承受管路瞬时高压;② 取样完成后,先缓慢松开手柄让阀门自动关闭,再关闭前置阀门,最后排空取样管路内残留流体(防止流体滞留导致阀体内部腐蚀或结晶堵塞)。
日常维护:① 定期(如每月)检查弹簧复位功能:扳动手柄至开启状态后松手,观察是否立即、顺畅关闭,若存在延迟或卡顿,需清洁阀体内部(用产品说明书推荐的清洁剂,避免腐蚀密封件);② 长期停用前,需用清水(或兼容的清洗液)冲洗阀体内部,晾干后存放于干燥、无腐蚀性的环境中,避免弹簧受潮生锈。
应急处理:若操作中出现泄漏,需立即松手关闭阀门(利用 failsafe 特性切断流体),待压力卸除后检查泄漏点(如接口松动可重新紧固,密封垫损坏需更换);若泄漏无法控制,需关闭整个取样系统的总阀门,联系专业维修人员处理,禁止在泄漏状态下强行操作。
该类进口弹簧自动复位手柄阀,因密封性强、安全冗余高(松手关闭),尤其适用于对 “流体泄漏风险控制" 要求严格的场景,常见应用包括:
全进口高质量DMS取样器弹簧3通自动复位阀(failsafe松手关闭)