全进口高质量316L不锈钢液体杯采样器Cup

全进口高质量316L不锈钢液体杯采样器Cup 液体杯定量采样器 不锈钢采样器支持定制，更具竞争优势!

Liquid Cup Sampler 非常适合对各种液体和悬浮液进行采样。通过仅在打开时取样，它可以从水箱内的设定点取样。

Liquid Cup Sampler 有 2 个尺寸的杯子（100 毫升和 500 毫升），长度可达 1.5 米。

易于使用

盖上盖子，将液体进样器推入介质中。在所需的深度，挤压手柄以取液体样品。取出进样器，将样品倒入瓶中。

采样器可以全拆卸，便于清洁。

• 质量 - 由高质量耐化学腐蚀的 316L 不锈钢制成。
  
  

• 灵活性 - 库存尺寸范围。特殊长度定制。
  
  

• 快速交货 - 超过 100 万件库存物品，可通过 FedEx 在 1 - 2 天内运送到世界大部分地区
  
  

• 放心购买 - 全球超过 10,000 名满意的客户

• 不锈钢采样器支持定制，更具竞争优势!
  

全进口高质量316L不锈钢液体杯采样器Cup 液体杯定量采样器 不锈钢采样器支持定制，更具竞争优势!

全进口高质量 316L 不锈钢液体杯采样器（Liquid Cup Sampler）通过材质优势、合规性保障、效率提升三大核心路径，为公司带来直接经济效益与长期竞争力，具体应用价值如下：

一、依托 316L 不锈钢材质特性，降低全生命周期成本

1. 耐腐蚀性带来的长期经济性
   316L 不锈钢含 2-3% 钼元素，抗氯离子腐蚀能力显著优于普通不锈钢（如 304），尤其适用于化工、制药、食品等行业中接触酸碱溶液、盐雾或高温液体的场景4。例如：

• 在沿海地区或使用含氯消毒剂的食品工厂，普通不锈钢采样器可能因腐蚀导致泄漏或污染，而 316L 材质可确保设备寿命长达 10 年以上，减少频繁更换成本（如化工企业每年节省 30% 设备维护费用）3。

• 表面光滑的 316L 不锈钢不易附着污垢，清洗频率降低 50% 以上，同时避免因残留样品导致的交叉污染风险，减少清洁验证成本（如制药企业每年节省清洁工时 200 小时）8。

2. 抗磨损与抗冲击性能
   全进口产品采用高强度 316L 不锈钢一体成型工艺，可承受频繁插拔、碰撞（如石油储罐采样时的机械冲击），减少因设备损坏导致的停工损失。例如，某化工企业使用普通采样器年均损坏 3 次，更换全进口产品后 5 年未出现结构性故障，直接节省维修成本约 8 万元1。

二、通过精准采样与合规性，提升质量控制效益

1. 确保检测数据准确性，避免批次性损失

• 316L 不锈钢无金属离子析出风险，尤其适合食品、医药行业的痕量分析。例如，某乳制品企业使用普通不锈钢采样器导致样品中检出镍元素超标，改用 316L 产品后，批次合格率从 92% 提升至 99.8%，每年减少退货损失约 50 万元10。

• 密闭采样设计（如霍尼韦尔 HERMetic GT 采样器的气密结构）可防止挥发性样品逸散，确保分析结果与实际工况一致，避免因数据偏差导致的生产调整成本。

2. 快速通过国际认证，拓展市场
   全进口产品通常符合 FDA、GMP、EU 10/2011 等国际标准，并提供 γ 射线灭菌证书（SAL 10-6），可直接用于出口产品检测。例如：

• 某调味品企业通过使用符合 FDA 标准的 316L 采样器，成功进入欧盟市场，年销售额增长 30%27。

• 在 GB4789.25-2024 等新国标实施后，合规采样器可避免因设备不达标导致的停产整改风险（如某饮料厂因采样工具不符合无菌要求被罚款 20 万元）11。

三、优化操作流程，提升生产效率

1. 适配复杂场景，减少人工干预

• 316L 不锈钢的高耐温性（-200℃至 800℃）可直接用于高温液体采样（如炼油厂的热油分析），无需等待样品冷却，单次采样时间缩短 40%9。

• 重量轻、易握持的设计（如某品牌采样器仅重 0.8kg）降低操作人员疲劳度，在连续采样作业中提升效率 20% 以上。

2. 降低清洁与验证成本

• 316L 不锈钢表面粗糙度≤0.8μm，细菌附着率比普通不锈钢低 70%，清洗后无需额外化学处理即可满足 GMP 要求，减少清洁剂消耗与验证时间。

• 模块化设计（如可更换式采样杯）允许快速拆卸清洗，某制药企业采用后，单次清洁时间从 2 小时缩短至 30 分钟。

四、特殊场景下的安全与成本双重收益

1. 危险液体采样的安全防护
   在化工、石化行业处理易燃易爆或有毒液体时，316L 不锈钢的无火花特性（如黄铜材质卷盘）可避免摩擦起火风险，同时密闭采样结构防止样品泄漏引发的环境治理成本（如某化工厂曾因采样泄漏支付环保罚款 15 万元）。
2. 海上与移动作业的可靠性
   316L 不锈钢的抗海水腐蚀能力使其成为海运采样的选择。例如，某石油公司使用 316L 采样器在油轮上作业，5 年未出现锈蚀问题，而普通碳钢采样器年均更换 2 次，直接节省设备采购成本约 12 万元。

五、投资回报测算示例

• 初始投资：采购 5 台全进口 316L 采样器（单价约 5 万元），总投入 25 万元。

• 年成本节省：

• 减少设备更换：原碳钢采样器年均更换 3 台（单价 1.2 万元），节省 3.6 万元。

• 降低清洁成本：每年减少清洁剂消耗与验证工时，节省约 2 万元。

• 避免批次损失：因采样准确减少退货，年收益增加约 15 万元。

• 投资回收期：约 1.2 年（25 万元 ÷20.6 万元 / 年）。

结论